全球品牌大廠長期信賴的戰略夥伴
- 一條龍全製程負責： 從 3D 拆模機構設計、數位化模流分析、精密鋼模加工，到全自動化射出成型、CNC 後加工與數據化組立測試，全製程自主完成不外包，讓您免去跨廠溝通的沉沒成本。
- 精品級極致公差： 資深工程團隊嚴格把關作動精度，製模與跨工序二次機械加工（如偏心內凹槽、螺牙孔）精密公差最高可達 ±0.005mm ~ ±0.02mm。
- 特殊高難度模具強項： 專精於結構複雜的多重絞牙、自動脫模、機構齒輪、多向抽芯滑塊與高外觀光學鏡片模具開發。
- 特種工業塑料專家： 擁有超過 30 年高性能聚合物的成型技術，專精處理高剛性、高耐溫、極具加工難度的特種塑料，包含：PEEK、PEI、PES、PSU、PPS、PBT、PA12、PPO、POM、ABS、PC 等。
- 輕鬆通過品牌稽核： 精實執行 ISO 9001:2015 國際品保認證，廠內建立嚴格的 IQC、IPQC、FQC 三道數位化防線與完善的履歷追溯系統。
- 綠色供應鏈標準： 廠內所有製程與材料 100% 符合 RoHS、REACH、UL 國際環保與安全品質標準。
- 深厚國際大廠信任： 服務足跡跨足全球，深耕航太、軍工、5G 3C 網通、光學通訊、醫療檢驗、電動車汽零組件、智能水五金溫控閥等尖端供應鏈，歷年來更成功協助國內外客戶攻克技術瓶頸、協創並取得多項產品專利認證。
服務實績
超過32年優異專業負責經驗
經營團隊及主要研發人員穩定度高，設計生產經驗得以傳承，多位資深工程師與專業技師都深具學識與實務經驗。為積極提高達鴻精工設計製造團隊的實力，每年更積極參與勞動部專業訓練課程、產業投資計畫，透過各項回訓再精進專業實力，與國際尖端業界接軌。達鴻精工堅實的團隊與永不放棄的品質堅持精神、實惠的價格、模具保固維修服務，深具客戶信賴與肯定。
終端產品行銷超過50國
我們精實執行ISO 9001國際品質管理系統，為客戶生產精良塑膠零件，行銷遍佈世界各地，擅長整合國際規範與技術建議，擁有客戶極高的肯定。產品廣泛運用於汽車、機車、生物科技、醫學設備、電子半導體製造工業、IT 產業、消費性電子、通訊電子、光學、攝影、醫療內視鏡、汽車傳動、內控零組件、衛浴精品、日用事務機、印刷機產業。
90% 製程自廠精加工製造 塑膠產品100%台灣製造
我們由射出模具機構設計、模具精加工、治具開發、成型高精量產到後加工組裝，90%以上製程自廠製造，專於產品精度提升，有效控制生產品質，並彈性調整生產排程，靈活的產線配合與優秀的機動能力讓產能更自主彈性，有效管控產品精度，為客戶節省管理整合成本，提供實惠的一條龍供應鏈系統。
開發設計超過1600組精密模具
我們擁有模具精加工與逆向開發優化技術，除一般單一射出成型，亦專精於滑塊、齒輪、絞牙、抽芯精密模具，更提供植入射出、包塑射出、後加工等服務，即時因應客戶需求，以自動化與量化的生產能力、持續增加高階精密設備，提供最優質產品為職志。
量產超過1600種高品質客製塑膠零件
我們提供15 ton~250 ton 臥式與立式塑膠成型、少量多樣、多色、客製化設計開發測試服務，除生產一般泛用熱塑性塑膠，更專精於工程與高性能塑膠，特殊專備的高階設備為客戶量產PPO、POM、PEI、PPS精良零件，建立長期之合作關係。
