3大品質管理
人工與精密儀器雙重檢測，給您最完善品質保證
我們的精測室內擁有高精度自動量測CNC三次元測定儀、2.5D影像式量測儀、高度規、顯微鏡等各式量測設備，並以完善品質管控體系，為客戶提供最佳的品質服務。
|
量測設備名稱 Equipment |
精密度 Measuring Accuracy |
|
CNC三次元測定機 CNC Coordinate Measuring Machine |
0~100mm±0.002mm 101~200mm±0.0025mm |
|
2.5D影像式量測儀 2.5D Vision Precision Measuring Microscope |
±0.005mm |
|
高度規 Height Gauge |
±0.02mm |
|
電子液晶測微計 Micrometer |
±0.001mm |
|
游標卡尺 Vernier Calipers |
±0.01mm |
|
分厘卡 Micrometer Caliper |
±0.001mm |
|
牙規 Thread Gauge |
英制與公制 |
|
塊規 Gage Blocks |
±0.001mm |
|
塞規 Plug Gauge |
ϕ0.500～ϕ39.250 |
|
環規 Ring Gauge |
ϕ8.990 ~ϕ39.000 |
|
對色卡 Color Cards |
Pantone、RAL |
|
雙目立體顯微鏡 Microscope |
Χ20~X40 上光源 |
「優質原料」與「進料檢驗」
全球大廠原料與嚴格進料檢驗 (IQC)：我們嚴選 奇美(CHIMEI)、耐特(NYTEX)、沙比克(SABIC)、寶理(Polyplastics) 等國際一線品牌之塑料與金屬件。每批進料均檢附原廠物性表（MDS）並符合 RoHS, REACH, NSF, SGS 認證。達鴻堅持 100% 原料誠信，杜絕劣質回收料，從源頭規避產品強度失效及後續客戶求償風險。
「QC工程表」與「檢查作業標準書」
標準化品管工程：QC工程表與檢驗SOP：於開發階段，專業品檢團隊即與客戶深度對合，針對外觀、功能、尺寸公差、檢驗手法、抽樣頻率與適用儀器訂定明確規範，以此建立標準化的 QC工程表（Control Plan） 與 檢驗作業標準書（SOP）。
製程前把關--量產首件檢查
製程前嚴格把關：量產首件檢查 (FAI)：試模樣品經客戶簽認並啟動量產之初，品保部立即依據 SOP 進行 首件檢查（First Article Inspection），確保首批零件 100% 符合藍圖規範，及早排除潛在製程變異，降低成本損失。
量產中監控--定時巡檢
量產中智慧監控：製程巡檢 (IPQC)：於射出成型量產過程中，品檢員嚴格執行 定時巡迴檢查（IPQC Patrol），密集觀測、量測並記錄生產數據與工藝參數，確保製程持續處於穩定受控狀態，防堵任何異常突發
出貨再確認—出貨檢驗與測試
出貨最終再確認：終檢與出貨檢驗 (FQC/OQC)：產品出貨前，品保部依據雙方簽訂的品質標準，針對產品規格、結構進行最終檢驗、功能測試與複驗，確保出貨成品品質精良，完好交付至客戶手中。